ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಳಬರುವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು, ತೂಕ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ- ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅಥವಾ RFID ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ- ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಹಜಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕರ್ ಕ್ರೇನ್ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್- WMS ಅಥವಾ ಗೋದಾಮಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ- ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಪೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೇನ್ ಅದನ್ನು ಹಿಂಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರಹೋಗುವ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಡರ್ ಡೆಲಿವರಿ- ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಪಿಕಿಂಗ್, ಸ್ಟೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ದಕ್ಷತೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಚಲನೆಯು ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ{0}}ಥ್ರೂಪುಟ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಖರತೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಪ್ಪಾದ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೈಪಿಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ವೇರ್ಹೌಸ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಬಳಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ರ್ಯಾಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತಡೆರಹಿತ WMS/WCS ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
ಸಂಘಟಿತ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್
ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರ್ಯಾಕ್ ಎತ್ತರ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋದಾಮಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಾಫಿಕ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋದಾಮಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗವಾಗಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಟಾಸ್ಕ್ ಶೆಡ್ಯೂಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಚಲನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕೆ ಆಯ್ಕೆಸಂಪತ್ತು?
● ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್
ರಿಚಸ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸುತ್ತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
● ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್
ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೇನ್ಗಳಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ಗಳವರೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇದಿಕೆಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂವಹನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಚಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
● ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ನಿರಂತರ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗೋದಾಮಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
● ವೃತ್ತಿಪರ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ
ರಿಚಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯೋಜನೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಸ್ತಾಂತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಸಿಸ್ಟಂ ಬೆಂಬಲ
ಸಿಸ್ಟಂ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆರವು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಬದಲಾದಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
FAQ
1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ AS/RS ಯಾವ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು?
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಲೋಡ್ ತೂಕಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಎತ್ತರಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು, ರಿಚಸ್ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ, ಯೂನಿಟ್ ಲೋಡ್ ತೂಕ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ{1}}ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ AS/RS ನ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗೋದಾಮಿನ ಎತ್ತರ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶ, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು, ರ್ಯಾಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಹಜಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಕಟ್ಟಡದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಿ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಿಚಸ್ ಶೇಖರಣಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
3. ಸಿಸ್ಟಮ್ FIFO ಅಥವಾ FEFO ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು. FIFO ಮತ್ತು FEFO ನಂತಹ ದಾಸ್ತಾನು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವೇರ್ಹೌಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕಗಳು ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ AS/RS ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡೇಟಾವು ಗೋದಾಮಿನ ಆಯಾಮಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ, SKU ಪ್ರಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಒಳಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ಪರಿಮಾಣ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ WMS/ERP ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಗಳು ರಿಚೆಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ರಿಚಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಗೋದಾಮಿನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯೇ?
ಹೌದು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯೋಜನೆ, ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಏಕೀಕರಣ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮಗ್ರ ಗೋದಾಮಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಿಚಸ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಗೋದಾಮಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಚೀನಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು
